膨化食品包装机的维护保养工作是确保其长期稳定运行、提高生产效率及保障食品安全的重要环节。以下是一些关键的维护保养措施：
一、日常清洁
定期清洁：每次使用完包装机后，应及时清理机器表面及内部残留物，特别是与食品直接接触的部件，如进料斗、计量装置、封口处等，防止食品残渣对机器造成腐蚀或影响下一次包装质量。
清洁加热条和硅胶条：保持加热条和硅胶条的清洁，无异物附着，以确保封口质量。
清洗杂质过滤器：经常拆除和清洗杂质过滤器，防止堵塞影响机器性能。
二、润滑与检查
定期润滑：根据机器的使用情况和说明书要求，定期向滑动部件、开关凸块等位置添加适量的润滑油，保持机器运转顺畅。
检查零部件：定期检查蜗轮、蜗杆、润滑块上螺栓、轴承等可移动零件是否灵活，是否出现磨损。如发现异常，应及时修复或更换。
油位检查：对于装有油尺的包装机，应定期检查油位，确保蜗轮箱等部位的油量充足，避免干磨损。
三、机器安装与环境
安装环境：包装机应安装在干燥、清洁、通风良好的环境中，避免在含有酸、碱等腐蚀性物质的环境中使用，以防止机器部件被腐蚀。
避免倾斜与撞击：在搬运和安装过程中，应轻拿轻放，避免机器倾斜放置和撞击，以免损坏机器结构或影响机器精度。
四、停机与长期保存
停机维护：在停机时，应先切断电源再熄气，并按照说明书进行必要的维护和保养工作。长时间不使用时，应对机器进行全面清洁，并在光滑表面涂抹防锈油，以防止生锈。
加外罩保护：对于室外机部分或需要长时间停用的机器，应加外罩保护，避免风、雨、雪及日晒等自然条件的侵蚀，损坏壳体和部件。
五、培训与记录
操作培训：对操作人员进行专业培训，使其熟悉机器的性能、操作方法和安全注意事项，提高操作效率和安全性。
维护保养记录：建立维护保养记录制度，详细记录每次维护保养的时间、内容、发现的问题及处理方法等，以便追踪机器的使用状况和及时发现潜在问题。
综上所述，膨化食品包装机的维护保养工作涉及日常清洁、润滑与检查、机器安装与环境、停机与长期保存以及培训与记录等多个方面。只有全面、细致地做好这些工作，才能确保包装机的长期稳定运行和高效生产。
